(资料图片仅供参考)

2022年，依据《工业园合理化建议管理办法》，工业园常温车间鼓励职工提出合理化建议并相继进行了6项小改小革，在节本降耗、提质增效方面取得了显著效果。2023年，常温车间将再增加2项改善措施。

一、闲置材料再上岗 充分利用保质量——灌装机纸仓密闭性改造

常温车间灌装机C机偶有出现随机性坏包，灌装班长申晓飞排除人为操作原因后，进一步排查设备，发现C机纸仓与二层平台有缺口缝隙，增加了异物进入导致污染的质量风险，属于产品设计缺陷。通过长时间的现场观察，他对缺口尺寸、位置进行了精准测量，在反复进行试验后，最终确定了改善方案：从闲置的材料中选取满足条件的不锈钢板，对缝隙进行修补。修补后的灌装机C机纸仓空间实现密闭，杜绝了外界空气对内部包装材料的污染，使产品质量得到保障。

二、打破固有思维 尝试新思路——下灌注管手工杀菌工艺改进

常温车间AB快速机下灌注管为自清洗，即随设备进行系统CIP，次日升温时直接从清洗桶拿出安装使用，不再进行消毒，而其他设备则是手工刷洗下灌注管，并在第二天使用前存放在浸泡桶中进行消毒液浸泡。因此，相比之下，AB快速机下灌注管污染导致的产品质量风险较大。

为增加杀菌效果，保证产品质量，车间主管刘奇提出改进建议：使用废旧材料改造成浸泡桶，增加AB机自清洗的下灌注管消毒水浸泡环节。经过与利乐专家的讨论，车间还将消毒剂由双氧水更换为具有更强杀菌功效的过氧乙酸。这一系列改进措施可迅速杀灭病毒、细菌、真菌及芽孢，杜绝了因下灌注管消毒问题导致的质量隐患。

2023年，工业园常温车间将继续鼓励开展小改小革活动，增强职工“创新、创效”意识，营造“人人思考创新、人人参与创新”的工作氛围，为公司高质量发展添砖加瓦。